Краевые швы применяются для обработки краев различных деталей. Детали в этом случае лежат по одну сторону от шва (краевыми швами обрабатывают низ рукавов, низ любого изделия, воланы, жабо, кокилье, оборки и др.). (рис.1)
(рис.2) Шов вподгибку с открытым срезом (рис. 1) выполняется так:
-Срез детали предварительно обметываем, подгибаем на изнанку на 0,5 -0,7 см и заметываем;
-Машинную строчку прокладываем на определенном расстоянии от края в зависимости от модели;
-Если по модели не должна быть видна с лицевой стороны машинная (подшивочная) строчка, то припуск шва подшиваем ручными потайными стежками;
-Шов приутюживаем.
Шов в подгибку с закрытым срезом выполняется так (рис. 14):
-Обрабатываемый срез детали подгибается на изнанку на 0,7 - 1,0 см, за-метываем;
-Приутюживаем подогнутый край, не захватывая заметочную строчку;
-Затем накладываем подогнутый край на деталь, на величину припуска, предусмотренного моделью, и прокладываем машинную строчку или подши-ваем вручную потайными стежками;
-Нитки заметывания удаляем;
-Приутюживаем. Обтачной шов в кант 
(рис.3) Применяется шов (рис. 3) для обработки обтачных петель и прорезных карманов. Ширина рамки 0,3- 0,5 см. Выполняется шов одной строчкой.
-Деталь, из которой будет изготовлена рамка, сгибаем пополам, изнаночной стороной внутрь и приутюживаем;
-Намечаем мелом или мылом по лицевой стороне линию притачивания рамки, так же намечаем поперечные линии, от начала и до конца которых будет про-кладываться машинная строчка;
-Накладываем обтачку лицевой стороной на лицевую сторону основной детали, приметываем и притачиваем швом шириной 0,5-0, 7 см от края. Начало и конец строчки закрепляем;
-Приутюживаем шов притачивания. Затем перегибаем деталь около строчки и еще раз приутюживаем. Окантовочный шов 
(рис.4)
(рис.5)
(рис.6) Применяется шов окантовочный шов с закрытыми срезами (рис. 4) для обработки краев деталей в легкой женской и детской одежде (воланов, оборок, низа изделий).
Готовую косую бейку для окантовывания срезов можно приобрести в магазине.
-Готовую косую бейку сгибаем вдоль и приутюживаем;
-Край обрабатываемой детали вкладываем между сторонами бейки и приметываем;
-Настрачиваем бейку машинной строчкой на расстоянии 0,1-0,2 см от края.
Можно изготовить косую бейку самостоятельно.
-Для этого нужно выкроить полоску ткани шириной 3-4 см, под углом 45 градусов к нитям основы;
-Выкроенную полоску ткани складываем изнанкой внутрь и приутюживаем;
-Приутюженную полоску накладываем на лицевую сторону детали, к которой полоска будет притачиваться, срезы уравниваем. Притачиваем бейку (рис. 5) на расстоянии 0,3-0, 5 см;
-Огибаем срезы шва и прокладываем другую строчку по лицевой стороне (рис. 6) на расстоянии 0,1 см от края;
-Окантовку приутюживаем. Отделочные швы Отделочные швы применяются для отделки различных изделий. К отделочным швам относятся складки, рельефные швы, швы с кантом. Рельефные швы. 
(рис.7)
(рис.8) К рельефным швам относятся застрочной, вытачной, выстрачной со шнуром, настрочные рельефные швы.
Застрочные швы (рис. 7) выполняются по лицевой или изнаночной стороне детали. В основном данным видом шва застрачиваются складки на изделиях. Расстояние от линии перегиба до строчки 0,1-0,2 см.
Выстрачной шов со шнуром (рис. 8) применяется для отделки легкой женской одежды и пальто. Для изготовления шва нужна специальная лапка с пазом в подошве.
-С изнанки детали подкладывают полоску из основной ткани и прокладывают первую машинную строчку с лицевой стороны по намеченной предваритель-но линии;
-Вкладывают между слоями ткани шнур и прокладывают вторую строчку. 
(рис.9)
(рис.10) Вытачные швы (рис. 9,10) применяются для изготовления рельефов, неотрезных кокеток.
-----Намечаем мелом с изнаночной стороны линию шва;
-По намеченной линии перегибаем деталь лицевой стороной внутрь, подкладываем полоску ткани (выкроенную по косой или поперечной) и за-страчиваем на расстоянии 1,5-2 мм от линии перегиба;
-Шов заутюживаем (рис. 9) или разутюживаем (рис. 10). 
(рис.11) Настрочные рельефные швы применяются для получения рельефной линии в легкой и верхней одежде.
Настрочные простые швы (рис. 11) выполняются так:
-На изнаночной стороне детали намечаем линию шва;
-По намеченной линии перегибаем деталь лицевой стороной внутрь и застрачиваем на ширину шва;
-Заутюживаем припуск шва;
-Настрачиваем деталь на припуск. 
(рис.12)
(рис.13)
(рис.14) Настрочной сложный шов (рис. 14) выполняем так: -На лицевой стороне детали намечаем линию шва;
-С изнанки детали подкладываем полоску ткани. Середина полоски должна совпадать с намеченной линией. С лицевой стороны по намеченной линии притачиваем полоску ткани (рис. 12);
-Деталь перегибаем по шву притачивания полоски лицевой стороной внутрь, отгибаем в одну сторону, а притачанную полоску в другую сторону;
-С лицевой стороны детали намечаем линию настрачивания;
-Прокладываем вторую строчку на расстоянии 1-2 мм от сгиба. Строчку в конце сводим на нет. При этом с лицевой стороны образуется рельеф (рис. 13);
-Чтобы закрепить полоску ткани, отгибаем ее в одну из сторон детали и прокладываем по лицевой стороне основной детали строчку по модели (рис. 14). Простые складки. 
(рис.15)
(рис16) Простые складки могут быть отделочными, которые в свою очередь могут быть односторонними или двусторонними.
Ткань в простых складках перегибается по прямой линии или с неболь-шим изгибом. Простые отделочные складки выполняют из одной детали.
В простой отделочной односторонней складке сгибы ткани направле-ны в одну сторону на лицевой стороне и в другую сторону на изнаночной стороне детали (рис. 16). Припуск ткани при раскрое равен удвоенной глу-бине складки. (Если в готовом виде складка 3 см, то припуск равен 6 см).
-По изнаночной стороне детали намечаем тремя линиями складку:
Боковая линия - это линия наружного сгиба складки;
Средняя линия - это линия внутреннего сгиба;
-Прокладываем стачивающую строчку до третьей линии, ограничивающей длину застрачивания складки. Закрепляем конец строчки (рис. 15);
-Приутюживаем складки;
-По лицевой стороне можно проложить отделочную строчку;
-Удаляем нитку сметывания на нестачанном участке складки. Простые отделочные двусторонние складки могут быть встречными, при этом сгибы ткани направлены навстречу друг другу (рис. 17) 
(рис.17) -Припуск на глубину каждой встречной складки равен глубине одного сгиба складки умноженный на 4. Например, глубина одной складки равна 4 см, то припуск равен 16 см.
-Встречные складки размечаем с изнаночной стороны тремя линиями:
средней линией,
третья линия - линия, ограничивающая конец складки.
-Деталь сгибаем по средней линии лицевой стороной внутрь и сметываем по боковой линии;
-Прокладываем стачивающую строчку до третьей линии. Закрепляем конец строчки;
-На стачанном участке нитку сметывания удаляем;
-Деталь размещаем лицевой стороной вниз, припуск складки раскладываем по обе стороны от строчки стачивания. Средняя линия должна располагаться обязательно по шву стачивания;
-По верхнему срезу закрепляем поперек разложенную складку машинной строчкой;
-Приутюживаем складки;
-По лицевой стороне можно проложить отделочную строчку, в том числе и закрепляющую складки по ширине. 
(рис.18) Простые отделочные двусторонние складки могут быть бантовыми (рис. 18), когда сгибы ткани с лицевой стороны направлены в противополож-ные стороны. Бантовая складка представляет собой изнаночную сторону встречной складки. Припуск на глубину каждой бантовой складки равен глубине одного сгиба складки умноженный на 4. Например, глубина одной складки равна 5 см, то припуск равен 20 см.
-Бантовые складки размечаем по лицевой стороне тремя линиями:
средней линией,
боковой линией - линией внешних сгибов,
третья линия - линия, ограничивающая конец складки.
-Деталь сгибаем по средней линии изнаночной стороной внутрь и сметываем по боковой линии;
-Прокладываем стачивающую строчку до третьей линии, ограничивающей длину стачивания складки. Закрепляем конец строчки;
-На участке стачивания удаляем нитки сметывания;
-На стачанном участке нитку сметывания удаляем;
-Деталь размещаем изнаночной стороной вниз, припуск складки раскладываем по обе стороны от строчки стачивания. Средняя линия должна располагаться обязательно по шву стачивания;
-По верхнему срезу закрепляем поперек разложенную складку машинной строчкой;
-Приутюживаем складки;
-По лицевой стороне можно проложить отделочную строчку, в том числе и закрепляющую складки по ширине. Швы с кантом. 
(рис.19) 
(рис.20) Стачной шов с кантом (рис. 20) выполняется так:
-На одну из основных деталей изделия на лицевую сторону накладывают сложенную пополам полоску и прокладываем стачивающую строчку 1;
-Накладываем сверху лицевой стороной вниз другую деталь из основной ткани и стачиваем. Строчку 2 прокладываем точно в шов притачивания полоски;
-Разутюживаем срезы шва с изнаночной стороны. 
(рис.21)
(рис.22) Накладной шов с кантом (рис. 22) выполняется так:
-Выкраиваем полоску ткани для изготовления канта;
-Складываем пополам изнанкой внутрь и приутюживаем;
-На лицевую сторону нижней детали накладываем сложенную пополам полоску и притачиваем на расстоянии от сгиба, равном ширине -канта плюс ширина настрачивания (рис. 21);
-На верхней детали заутюживаем на изнаночную сторону припуск на подгиб;
-Накладываем лицевой стороной вверх верхнюю деталь, перекрывая заутюженным краем, припуск на обработку канта, и настрачиваем. -Расстоя-ние от заутюженного края до строчки устанавливаем от 0,1 см по желанию (рис. 22);
-Приутюживаем шов с изнаночной стороны.
Материалом для строительства загородного дома нередко является кирпич. Смотрится он очень элегантно, при этом обладает и массой полезных свойств – например, хорошо сохраняет тепло в готовом строении. И даже отделочный кирпич тоже приносит немалую пользу, к тому же выполняет и эстетическую функцию. А чтобы сделать дом еще симпатичнее, можно добавить стенам дополнительные декоративные элементы. Например, затирка швов кирпичной кладки смотрится эффектно, да и приносит, как выяснилось, немалую пользу.
Затирка швов кирпичной кладки – это выравнивание образовавшихся в процессе кладки кирпича швов, декоративное их оформление, возможно, нанесение дополнительного слоя раствора другого цвета, который эффектно подчеркнет правильность линий и аккуратность самой кладки. Это своеобразный способ отделки стен, благодаря которому они станут более выразительными и аккуратными. Затирка объединяет в единое целое швы горизонтальные и вертикальные, образовавшиеся в процессе кладки кирпича.
Затирка швов кирпичной кладки необходима не только для украшения фасада дома. Она делает кладку более устойчивым к погодным условиям, повышает ее герметичность, увеличивает срок службы всего строения. То есть, увеличивает плотность и прочность шва кладки и позволяет придать четкости ее рисунку.
На заметку! Затирка швов не всегда способна улучшить внешний вид кладки. Если работы по постройке стены из кирпича проводились халатно и неаккуратно, то кривизну швов и стен, неубранные кусочки излишков цемента и прочие недостатки не исправит даже самая лучшая и аккуратно нанесенная смесь для затирки.
Основные цели использования затирки или расшивки швов.
- Улучшение внешнего вида фасада дома. Использование смесей для затирки, имеющих различные оттенки (а цветовая гамма у них достаточно богата), способно подчеркнуть аккуратность кладки кирпича. Часто используют контрастные оттенки, например, в сочетании с темным кирпичом хорошо смотрится затирка светлого цвета и наоборот.
- Затирка позволит защитить от влаги швы цементного раствора, что значительно улучшит сроки его службы, а также дома и стен в целом.
- Показатели тепло- и звукоизоляции стен, выложенных из кирпича, благодаря затирке швов значительно повышаются.
Где может быть использована расшивка? Ведь не всегда удается увидеть дома с такой отделкой, а значит, теоретически можно ведь обойтись и без нее? Затирка необходима в том случае, если стены дома из кирпича не будут в дальнейшем облицовываться или штукатуриться.
Совет! Если стены дома будут оформляться при помощи затирки швов, то во время кладки необходимо использовать только целые и аккуратные кирпичи без изъянов. А швы между отдельными кирпичами должны быть одной толщины, хотя некоторые мастера делают горизонтальные чуть толще вертикальных – это своеобразный дизайнерский ход. В целом, согласно требованиям СНИП толщина шовного слоя кирпичной кладки должна быть следующей: вертикальные швы от 8 до 15 мм, горизонтальные – от 10 до 15 мм.
Затирка швов подойдет для кирпича любого вида – строительного, облицовочного. Главное, чтобы сами кирпичи были красивыми, если планируются работы по затирке именно с эстетической целью. Она очень хорошо смотрится и на фасадных стенах дома, и внутри в помещении. Также отличным вариантом может быть затирка швов кладки из натурального камня.
Способы затирки
Затирка швов кирпичной кладки может быть осуществлена несколькими способами. От этого будет зависеть эффект, который получится придать стенам строения. Ознакомимся с самыми популярными из этих способов.
Таблица. Способы затирки швов.
| Наименование | Характеристика |
|---|---|
| Заподлицо | Это самый простой способ затирки швов и сделать его можно даже без специального узкого шпателя. Затирочный раствор, уложенный в щели, или обычный цементный раствор, выступившие за границу кирпича, просто удаляются кельмой со стены. После этого шов обрабатывается жесткой щеткой. |
| Вогнутый | Для того чтобы сделать именно такой вид затирки швов, понадобится маленький шпатель (носит название «расшивка»), которым будут производиться работы по заполнению швов смесью и ее уплотнению. Он не должен быть длинным, чтобы была возможность заполнять им и вертикальные, и горизонтальные швы. Цементный раствор с кладки срезается заподлицо, а потом по нему проходятся специальным расшивочным шпателем. По той же технологии производятся работы и с нанесенным внутрь шва специального раствора. |
| Выпуклый | В этом случае шпатель должен быть дугообразным, прикладывается он к шву наружу дуговой частью, а свободное пространство заполняется строительной смесью. Затем шпатель просто продвигается далее по шву, процесс нанесения смеси продолжается. |
| Прямоугольный | А вот прямоугольный способ затирки более сложный. Первым делом из швов вынимают около 5-6 мм раствора (порой даже уже засохшего), а затем зазоры между кирпичами вновь уплотняются новым раствором. Смотрится такая отделка красиво, но для фасадных работ ее использовать нежелательно, так как воду она отводит плохо. |
| Скошенный | Идеальный вариант затирки для тех домов, что строятся в регионах с суровым климатом. В этом случае раствор внутри швов срезается острой кельмой не ровно, а под острым углом примерно на 3-4 мм. |
Что используется для затирки
Что может понадобиться для затирки швов между кирпичами? Не так много, как могло бы показаться. Во-первых, нужен сам раствор для затирки, о создании которого мы поговорим чуть позже. Во-вторых, нужны и инструменты, с помощью которых будут производиться все работы.
Для затирки швов потребуется:
- шпателя (кельмы);
- «вертушка» для перфоратора или строительный миксер;
- сам перфоратор непосредственно для работы с «вертушкой»;
- мелкое сито для просеивания песка;
- емкость для замешивания раствора;
- расшивка такого размера, чтобы ее ширина была равна ширине шва между двумя кирпичами. Если у вертикальных и горизонтальных швов ширина разная, то понадобятся два вида этого приспособления.
Отметим, что тут перечислены основные инструменты, которые, возможно, будут использоваться. Но в отдельных случаях они могут и вовсе не пригодиться. Например, если не планируется делать фигурный зазор, то можно просто снять свежие излишки цемента во время кладки кельмой.
Готовим раствор
Цвет раствора для затирки определяется после того, как будет полностью завершена кладка. А вот в целом цветовую гамму выбрать можно еще на этапе выбора кирпича. Лучше покупать максимально подходящие друг к другу по цвету материалы, они должны гармонировать между собой, а не вызывать желание тут же отвести взгляд от стены дома. Но часто дизайнеры экспериментируют с сочетанием двух ярких контрастных цветов, и смотрятся такие эксперименты нередко очень впечатляюще и красиво.
На заметку! Если колера нужного цвета не было, то можно затереть швы и обычным цементно-песчаным раствором. Он в любом случае будет смотреться симпатично, так как имеет сероватый природный цвет, гармонирующий со всеми другими оттенками.
Чтобы приготовить непосредственно саму смесь, при помощи которой будет производиться затирка швов на кирпичной кладке, понадобятся следующие компоненты:
- цемент высокого качества – 4 ведра;
- чистый мелкий песок – 2 ведра;
- сухая готовая смесь для приготовления раствора для затирки;
- чистая вода – около 6 л.
Примечание: объемы материалов указаны приблизительно, но позволят примерно рассчитать расходы.
Чтобы приготовить раствор, необходимо при помощи мелкого сита тщательно просеять песок, удалить из него крупные фракции и возможный мусор. Одну часть всего просеянного материала далее нужно смешать с двумя частями сухого цемента, после чего в этот состав добавляется немного воды и все перемешивается до состояния густой смеси однородной консистенции строительным миксером. Затем добавляется смесь для затирки, вода, снова все тщательным образом перемешивается.
Готовой смеси нужно дать настояться. После того как раствор немного разбухнет, впитав в себя жидкость, его еще раз перемешивают. Все, раствор готов к применению.
Quick Mix серия VK 01 — Кладочный раствор с трассом для лицевого кирпича
Процесс затирки швов кирпичной кладки, может быть, и монотонный, но довольно простой. Осуществить его под силу любому человеку, поэтому владелец загородного участка вполне сможет справиться с этой задачей самостоятельно.
На заметку! Работы по затирке швов важно проводить только тогда, когда кладка кирпича полностью завершена. В противном случае есть риск испортить все свои труды. При этом важно учитывать погодные условия при проведении работ, влажность и качество материалов, используемых для затирки – все это существенным образом скажется на качестве всей работы.
Шаг 1. Затирка швов кладки должна производиться по чистой и подготовленной поверхности, желательно даже, чтобы цементный раствор уже был высушен. Первым делом поверхность швов очищается щеткой от мусора.
Шаг 2. Затем производится промывка швов обычной чистой водой со шланга. К тому же эта процедура позволит сделать так, чтобы сам кирпич не вытягивал воду из цементной смеси.
Шаг 3. Производится приготовление раствора для затирки по всем правилам.
Внимание! Если используется готовая смесь для затирки швов, то готовить ее нужно так, как написано на упаковке. Вышеприведенная инструкция – это только примерный ориентир.
Шаг 4. Подготовленная смесь укладывается на большой шпатель, который затем приставляется вплотную ко шву. При помощи узкой расшивки смесь аккуратно, но быстро наносится на горизонтальные швы, в процессе слегка вдавливаясь вовнутрь зазора, чтобы удалить из полости воздух.
Шаг 5. Вертикальные швы удобно заполнять, если немного смеси держать в ладони. Кстати, строители советуют сначала заполнять именно вертикальные швы и только потом переходить к горизонтальным.
Шаг 6. После заполнения швов затиркой ее остатки удаляются щеткой. Работы завершены.
Внимание! После нанесения раствора на швы важно сразу удалять его излишки, если таковые имеются. В противном случае они застынут и испортят все труды. А формировать форму швов можно, когда раствор немного схватится.
Видео – Способ затирки швов кладки кирпича
Затирка швов старой кладки
Затирка швов может производиться не только на свежей кладке. С помощью этого способа можно улучшить внешний вид и старого кирпичного здания. Особенно актуально это, если раствор в зазорах уже стал разрушаться, из-за чего ухудшается теплоизоляция всего строения.
Если затирка швов производится на старой кирпичной кладке, то необходимо сначала удалить часть старого раствора (около 1-2 см). Делается это при помощи зубила и молотка. Также вымыть остатки старого раствора можно при помощи специального аппарата, воздействующего на кладку мощной струей воды (к примеру, мини-мойки высокого давления).
Без понимания, что это за архитектурный элемент, когда он необходим и какие требования к нему выдвигаются. Только с учетом этих данных можно подобрать оптимальный кирпич для цоколя, учесть все параметры и эксплуатационные характеристики.
И напоследок — несколько советов и секретов, которые помогут улучшить качество производимых работ.
Затирка швов кирпичной кладки – один из самых долговечных способов оформления внешнего вида кирпичной стены фасада. Смотрится она очень эффектно, а все работы легко провести самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. И это, несомненно, огромный плюс.
Сегодня мы расскажем о швах, которые выполняются на швейной машине. Машинные швы подразделяются на 3 основные группы — соединительные, отделочные и краевые. Изучив виды швов, поняв, как выполняется каждый их швов и попрактиковавшись на образцах, вы добьетесь того, что в изделиях все швы будут выполнены идеально.
Соединительные стачные швы
Стачные швы применяются для стачивания деталей изделия, и являются наиболее распространенными при пошиве изделий. Стачные швы выполняются при помощи простой машинной строчки. Длина стежка зависит от ткани и назначения шва.
Рис. 1. Виды швов — соединительные
Стачной шов «на ребро»
Для образования стачного шва на ребро складывают две детали лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и прокладывают машинную строчку на расстоянии 0,5–2,0 см от края.
Шов может быть выполнен как без посадки, так и с посадкой одной из сшиваемой детали. При выполнении шва
с посадкой верхнюю деталь припосаживают. Стачной шов на ребро применяется при соединении рукавов с проймами, деталей мешковины карманов, а также при выполнении других стачных швов.
Стачной шов «в заутюжку»
При выполнении стачного шва взаутюжку сначала выполняют стачной шов на ребро, затем припуски приутюживают и оба припуска заутюживают на одну из сторон. Стачной шов взаутюжку применяется для соединения боковых, плечевых и других швов изделий из тонких тканей.
Стачной шов «в разутюжку»
При выполнении стачного шва вразутюжку сначала выполняют стачной шов на ребро, затем строчку приутюживают, припуски разутюживают в разные стороны. Шов применяется для соединения боковых, плечевых и других швов изделий.
Рис. 2. Виды швов — соединительные накладные
Накладной шов с открытыми срезами
Для выполнения накладного шва с двумя открытыми срезами детали накладывают друг на друга лицевыми сторонами вверх и стачивают на одинаковом расстоянии от срезов. Срезы оставляют открытыми. Ширина припусков – 0,2–0,7 см. Такой вид шва применяется при пошиве изделий из ткани, не требующией обработки – лодена, дубленочных тканей, частей прокладок и т. п.
Накладной шов с одним закрытым срезом
При выполнении накладного шва с одним открытым срезом сначала выполняют стачной шов на ребро. Затем строчку приутюживают, припуски шва заутюживают на одну из деталей, по которой с лицевой стороны прокладывают отделочную строчку. Расстояние от строчки стачивания до строчки настрачивания зависит от модели 0,5–1,0 см.
Если по модели предусмотрены две отделочные строчки, то расстояние от строчки стачивания до первой строчки настрачивания 0,2 см. Расстояние от первой строчки до второй 0,5–0,7 см.
Накладной шов с одним открытым срезом применяется для соединения деталей (например, кокетки с полочкой) при изготовлении одежды.
Накладной шов с двумя закрытыми срезами
а) Для выполнения накладного шва с двумя закрытыми срезами, края срезов подгибают на изнаночную сторону или заметывают на 0,5–0,7 см. Один край накладывают на другой и прокладывают строчку на расстоянии от подогнутых краев 0,1–0,2 см. Таким швом обрабатываются пояса, хлястики, манжеты и т.д.
б) Второй способ выполнения накладного шва с двумя закрытыми срезами – подогнуть оба среза на 0,5–0,7 см, наложить на изделие и настрочить на расстоянии 0,2 мм от каждого края. Применяют при выполнении кулисок.
Рис. 3. Виды швов — соединительные бельевые
Французский шов
Для выполнения французского или двойного шва детали складывают изнанкой внутрь и стачивают шириной шва 0,3–0,5 см. Потом выворачивают деталь на лицевую сторону и выправляют шов стачивания так, чтобы он располагался по краю. Вторую строчку прокладывают на расстоянии 0,5–0,7 см от сгиба, чтобы срез шва был запечатан внутри. Такой вид шва применяется при пошиве одежды из сыпучих и прозрачных тканей.
Запошивочный шов
Для выполнения запошивочного шва две детали складывают лицевыми сторонами внутрь, припуск по одной детали срезают до 0,5 см. Затем стачивают детали. Припуски отгибают в сторону детали так, чтобы закрыть меньший срез. Срез большего припуска подгибают и прокладывают вторую строчку на расстоянии 0,1–0,2 см от подогнутого края. Ширина запошивочного шва равна 0,7–1,0 см. Запошивочный шов применяется для изготовления постельного белья, а также в изделиях из тонких тканей без подкладки, джинсовой одежды.
Шов «в замок»
Шов «в замок» по конструкции похож на запошивочный, но выполняется немного иначе. Сначала выполняют накладной шов с двумя открытыми срезами. Затем каждую деталь отворачивают на срез
и настрачивают по припуску. Шов «в замок» очень прочный и применяется при пошиве изделий, где требуется усиленная строчка – рабочей одежды, рюкзаков и т. п.
Рис. 4. Виды швов — отделочные
Расстрочной шов
Для выполнения расстрочного шва сначала выполняют стачной шов, затем припуски шва раскладывают в разные стороны и с лицевой стороны прокладывают две отделочные строчки на одинаковом расстоянии от стачной строчки. Расстояние от строчки стачивания до строчки расстрачивания зависит от модели (0,2-0,5 см), от среза шва до строчки расстрачивания – 0,2-0,5 см. Расстрочной шов применяется для соединения срезов изделий из материалов, где разутюживание швов не допускается. Например, в изделиях из кожи.
Застрочной шов
Для выполнения шва необходимо разметить необходимую ширину складки, заложить складку по разметке и застрочить. Шов применяется для выполнения складок на изделиях.
Настрочной шов с открытым срезом
Для выполнения настрочного шва с открытым срезом необходимо притачать деталь по разметке, отвернуть ее на лицевую сторону и отстрочить по краю. Припуск шва при этом остается открытым. Такой шов применяется при выполнии карманов, кокеток и т. д.
Настрочной шов с закрытым срезом
Выполняется так же как и настрочной шов с открытым срезом, но припуск шва срезается и застрачивается внутри отделочным швом. Такой шов применяется при выполнении карманов, кокеток и т. п.
Рис. 5. Виды швов — отделочные
Накладной шов с кантом
Кант вложить между деталями по разметке, пристрочить. Строчку проложить на расстоянии 0,3–0,4 см от края канта. Детали отвернуть на лицевую сторону, припуски заложить на одну из деталей, приутюжить. Применяется при отделке швов с лицевой стороны изделий и на подкладке.
Обтачной шов с кантом
Кант сложить с деталью изделия, притачать. Детали отвернуть на лицевую сторону, приутюжить. Такой вид шва применяется при отделке карманов, воротников, постельного белья и т. п.
Рис. 6. Виды швов — краевые
Окантовочный шов с открытым срезом
При выполнении шва косая бейка пристрачивается к детали изделия на расстоянии 0,5 см от края, отгибается на лицевую сторону и настрачивается на 1 мм правее края бейки. Внутренний срез остается открытым и может быть закрыт подкладкой или остаться открытым, в зависимости от изделия.
Окантовочный шов с закрытым срезом
При выполнении шва косую бейку пристрочить к припуску изделия на расстоянии 0,5 см от края, припуск обернуть бейкой, край бейки подвернуть и настрочить на расстоянии 0,2 мм от края. Применяется при окантовке срезов изделий без подкладки.
Окантовка тесьмой
При выполнении окантовкой тесьмой используется тесьма с закрытыми срезами. Ширина тесьмы определяется моделью. Чтобы выполнить шов, край детали оборачивается тесьмой, перегнутой пополам, по краю тесьмы прокладывается шов. Применяется при окантовке карманов, воротников и других деталей.
Окантовочный шов «в рамку»
Для выполнения шва косую обтачку необходимо перегнуть пополам, приутюжить. Наложить обтачку по разметке, выполнить шов, обтачку отогнуть, приутюжить. Такой вид шва применяется при обработке карманов в рамку.
Обтачной шов «В раскол»
При выполнении обтачного шва в раскол сначала выполняют стачной шов «на ребро», затем детали отворачивают на лицевую сторону, выправляют шов так, чтобы он располагался по краю. Шов применяется при обработке поясов и других двухсторонних деталей.
Обтачной шов «в кант»
При выполнении обтачного шва «в раскол» сначала выполняют стачной шов «на ребро», затем детали отворачивают на лицевую сторону, выправляют шов с образованием канта с одной стороны. Шов применяется при обработке подбортов, воротников, манжет и других деталей одежды.
Рис. 7. Виды швов — краевые
Обтачной шов с закрытой бейкой
Для выполнения шва необходимо перегнуть бейку пополам, пристрочить к детали изделия по краю на расстоянии 0,5 см от края, отвернуть бейку на лицевую сторону и настрочить по краю. Такой шов может применяться для обработки низа деталей и рукавов, обтачки карманов и т. п.
Обтачной шов двойной бейкой
Для обработки шва необходимо притачать одну сторону бейки по краю детали, отвернуть бейку на лицевую сторону, подогнуть по краю и настрочить на расстоянии 0,2 мм от края бейки.
Рис. 8. Узкие краевые швы
Московский шов
Для выполнения припуск необходимо подвернуть на 0,5 см и на расстоянии 0,2 мм от края проложить строчку. Излишки припуска срезать, край детали подогнуть на 0,3 мм и проложить вторую строчку поверх первой. Московский шов применяется для обработки краев изделий из тонких тканей – шарфов, платков и т. п.
Зиг-заг
Для выполнения шва зиг-заг необходимо подогнуть срез и проложить строчку по краю. Ширина и частота строчки определяется моделью. Излишки припуска срезать. Такой шов применяется для обработки краев воланов, пошиве изделий из трикотажа и т. п.
Шов в подгибку с открытым срезом
Шов в подгибку с открытым срезом выполняется таким образом: срез шва обрабатывают оверлочным швом, припуск подгибают и настрачивают.
Такой шов применяется при подгибе низа и рукавов изделий.
Шов в подгибку с закрытым срезом
При выполнении шва в подгибку с закрытым срезом, срез шва подгибается на 0,5–0,7 см. Строчка прокладывается на расстоянии 0,2 см от края.
Страница 4 из 16
Отделочные швы
Отделочные швы объединяют подвиды – складки, вытачные, рельефные швы и швы с кантом. Основное назначение отделочных швов – отделка деталей одежды. Конструкция и элементы отделочных швов в практике моделирования костюма помогают придавать изделию современную форму и художественную его выразительность.
Складки бывают простые и сложные.
Простые складки бывают отделочные и соединительные, односторонние и двусторонние, мягкие, стачные, настрочные и застроченные до конца или не конца детали. В простой складке материал перегибают по прямой линии или с небольшим изгибом.
Отделочные складки одно- и двусторонние получают из одной детали. На изнаночной стороне материала намечается величина припуска на складку, которая, как и внешний вид складки, определяется моделью.
В односторонних складках все сгибы с лицевой стороны направлены в одну сторону, а с изнаночной - в другую сторону (рис. 4.19, а). В двусторонних - сгибы направлены либо навстречу друг другу (встречная складка) (рис. 4.19, б), либо в противоположные стороны (бантовая) (рис. 4.19, в).
Складки, выполненные строчками, невидимыми с лицевой стороны, называются стачными, видимыми с лицевой стороны - настрочными или застрочными. Складки расположенные рядом в количестве более двух, называют групповыми.
Рис.4.19. Простые отделочные складки:
а – односторонняя; б – встречная; в – бантовая;
Последовательность изготовления складок:
- намелка складок;
- соединение складок временными строчками и выполнение влажно-тепловой обработки;
- соединение складок постоянными строчками;
- удаление временных строчек и снятие лас;
- выполнение отделочных строчек и закрепление припусков;
- застрачивание верхних срезов;
- временное скрепление складок.
В зависимости от конструкции складок, вида изделия, свойств материала и применяемого оборудования часть из названных работ может не выполняться.
Мягкие складки закрепляют, прокладывая строчку поперек на расстоянии 10 – 15 мм от среза детали (рис. 4.20, а).
Стачную складку стачивают, разутюживают или заутюживают и скрепляют по верху (рис. 4.20, б). В односторонних складках стачивают припуски складки, прокладывая строчку под тупым углом к строчке стачивания (рис. 4.20, в).
Складки заутюживают на прессе или утюгом, а затем с лицевой стороны прокладывают отделочные строчки, если это требуется по модели (рис. 4.21).
В платьях и юбках односторонние отделочные складки настачивают с помощью приспособлений без предварительной разметки и заметывания.
Рис. 4.20. Обработка складок:
а – мягкая односторонняя; б – встречная стачная; в – односторонняя стачная;
Веерные складки (рис. 4.21, в) выполняют из одной детали в изделиях из тонких тканей. Для этого закладывают две или три односторонние складки одну на другую и с лицевой стороны настрачивают их по модели.
Рис. 4.21. Простые отделочные складки:
а – односторонняя; б – встречная; в – веерная;
Соединительные одно- и двусторонние складки изготовляют из двух или трех соединяемых вместе деталей (рис. 4.22). Эти складки выполняют в том случае, если имеются небольшие припуски на складку или складка располагается на небольшом участке детали. При стачивании складки детали складывают лицевыми сторонами внутрь и сметывают или стачивают без сметывания по намеченной линии до отметки, определяющей конец стачивания складки, с последующим обметыванием.
Рис. 4.22. Соединительные простые складки:
а - односторонняя; б – встречная
В двусторонних складках припуск на складку сметывают до конца и разутюживают. С изнанки под складку подкладывают дополнительную деталь и притачивают ее к срезам припуска на складку по всей длине или, переходя на 20 – 30 мм за конец стачивания складки, швом шириной 10 – 15 мм. В последнем случае дополнительную деталь прикрепляют к припуску складки строчкой, прокладываемой с лицевой стороны поперек складки на уровне конца ее стачивания (рис. 4.23).
Рис. 4.23. Обработка простых соединительных складок
В массовом производстве одежды широко используют отделочные застроченные складки. Односторонние складки могут быть стачаны на одноигольной машине подобно защипам (рис. 4.24, а) и настрочены при изготовлении их на одно-, двух- или четырехигольной машинах (рис. 4.24, б).
Рис. 4.24. Отделочные застрочные складки:
а, б - защипы; в – с кружевом; г, д – двусторонние встречные и бантовые
Часто изготовляют мелкие застроченные складки с кружевом или другой отделкой (рис. 4.24, в). Для их изготовления применяют специальное приспособление к одноигольной машине, которое позволяет образовывать складки с вложением во внутрь деталей отделки без предварительного заметывания.
Застроченные двусторонние встречные и бантовые складки могут быть выполнены на одно- и двухигольной машинах со спецприспособлениями (рис. 4.24, г, д). Изготовление таких складок эффективнее на двухигольных машинах, но тогда их размеры ограничены. На двухигольной машине со спецприспособлением можно выполнить двусторонние складки с прокладыванием под их внутренние сгибы полоски отделочной ткани (рис. 4.24, г).
Сложные складки бывают также отделочные и соединительные. Они отличаются от простых складок крутыми изгибами линий перегибы материала.
Сложная отделочная складка изготовляется из одной целой детали (рис. 4.25, а) На лицевой стороне детали мелом размечают линии внутренних (1) и внешних (2) перегибов материала (рис. 4.25, б) и выполняют стачивающую строчку 1 по линии внутреннего перегиба, подкладывая снизу полоску материала. Далее складку заметывают по линии 2, перегибая материал от проложенной строчки 1. После влажно-тепловой обработки выполняют отделочную строчку 2 и удаляют нитки сметывания.
Рис. 4.25. Сложная отделочная складка:
а - внешний вид складки; б – порядок выполнения
Сложные соединительные складки применяются при обработке кокеток с прямым или криволинейным контуром нижнего края. Такие складки получают из двух деталей (Рис. 4.26.). Край верхней детали (кокетки) заметывают и приутюживают или заутюживают без предварительного заметывания. Излишние припуски в углах на толстых пальтовых тканях высекают, а на тонких костюмных закладывают в складку. Далее верхняя деталь наметывается на нижнюю, и прокладывается отделочная строчка.
Рис. 4.26. Сложная соединительная складка
Вытачные отделочные швы имеют такой же внешний вид, как и соединительные стачные и настрочные швы. Отличаются они тем, что выполняются из одной детали. Их применяют для отделки переда, спинок, рукавов, накладных карманов и других деталей в женской и детской верхней одежде.
Для выполнения простого вытачного шва, имитирующего стачной, (рис. 4.27, б, в) на изнаночной стороне детали наносят линию шва, перегибают материал по этой линии и застрачивают около перегиба на расстоянии 1,5 – 2,0 мм, подкладывая снизу полоску материала (рис. 4.27, б). Шов заутюживают или разутюживают (рис. 4.27, в). Если затем выполнить отделочную строчку с лицевой стороны, то получится имитация настрочного шва (рис. 4.27, а).
Рис. 4.27. Простой вытачной шов:
а, - имитирующий настрочной шов; б, в – порядок выполнения шва, имитирующего стачной шов
Линию сложного вытачного шва (рис. 4.28, а) наносят на лицевой стороне детали и выполняют строчку по этой линии, подкладывая снизу полоску материала (рис. 4.28, б). Деталь и полоску отгибают в разные стороны от линии строчки и застрачивают деталь на расстоянии 1,5 – 2,0 мм от шва застрачивания (рис. 4.28, в). Затем, отогнув один слой, по лицевой стороне прокладывают отделочную строчку.
Рис. 4.28. Сложный вытачной шов:
а - внешний вид шва; б, в – порядок выполнения
Рельефные швы бывают вытачные и выстрочные (со шнуром и без шнура).
Вытачные рельефные швы (защипы) (рис.4.29, а)выполняют застрачиванием по лицевой или изнаночной стороне детали, перегибаемой по надсечкам. Расстояние от строчки до перегиба 1,5- 2,0 мм. При выполнении нескольких параллельных швов размечают линию перегиба только для первого шва, последующие швы выполняют с помощью приспособлений, ограничивающих расстояние между швами и ширину шва.
Защипы заутюживают утюгом в одну сторону, в разные стороны или на ребро в зависимости от желаемого внешнего вида на модели.
Рельефные швы в виде защипов выполняют на двух- или четырехигольной машине со спецприспособлением челночного ил цепного стежка (рис. 4.29, б) , возможно вкладывание в шов нити (рис. 4.29, в)
Рис. 4.29. Вытачные рельефные швы:
а - защипы, выполненные на одноигольной машине; б - защипы, выполненные на двухигольной машине со спецприспособлением; в – защипы с нитью
Выстрочные швы выполняют на двух- или четырехигольной машине, для увеличения выпуклости шва снизу подкладывают полоску ватина или мягкого драпа и получают выстрочной шов без шнура (рис. 4.30, а).
Для получения более рельефного шва снизу подкладывают тонкую подкладочную ткань, протягивая между строчками и слоями материалов шнур, – получают выстрочной шов со шнуром (рис. 4.30, б).
Рельефный шов со шнуром и без шнура можно получить на двухигольной машине и без дополнительных подкладок, если использовать двухлинейный трехниточный стежок с сильно натянутой нитью челнока или петлителя (рис. 4.30, в, г). Для этого в двухигольных машинах с одним челноком или петлителем на игольной пластине делается выступ, а в подошве лапки – паз для выгибания материала (рис. 4.30, г).
Рис. 4.30. Выстрочные рельефные швы:
а, - без шнура; б – со шнуром (код 5.33.01); в – со шнуром (код 5.08.01)
Отделочные швы сложной конфигурации выполняют на одноигольной машине.
Рельефные швы широко применяются для отделки женской и детской одежды, верхних мужских сорочек.
Швы с кантом бывают соединительные (стачные, настрочные, накладные) и краевые (обтачные). Они широко применяются при изготовлении верхней одежды, в том числе ведомственной.
При изготовлении шва с кантом без приспособления полоску ткани предварительно заутюживают, укладывают на лицевую сторону детали и притачивают, уравнивая срезы. Затем, например, в стачном шве, деталь располагают изнанкой вверх, подкладывают снизу вторую деталь и, уравнивая срезы, стачивают по строчке притачивания полоски.
Наиболее экономичным методом обработки швов с кантом является последовательно-параллельный. С помощью приспособления полоска для канта перегибается вдоль пополам лицевой стороной наружу, укладывается между слоями материала и подается под иглу стачивающей машины. В зависимости от вида шва детали стачивают, настрачивают или обтачивают.
Стачной шов с кантом (рис. 4.31, а, б) и настрочной шов с кантом (рис. 4.31, в) применяются при изготовлении форменной одежды. Накладной шов выполняют на машине без специального приспособления (рис. 4.31, г) или с приспособлением (рис. 4.31, д), обтачной шов с кантом выполняют так же, как и стачной шов с кантом, с той лишь разницей, что при обтачном шве детали вывертывают на лицевую сторону, располагая кант на сгибе. Выполняют этот шов с помощью специального приспособления или без него (рис. 4.31, е, ж).
Благодаря своей экологической чистоте дерево крайне популярно в строительстве жилых домов. Древесина создает внутри помещения микроклимат, оптимальный для человека. Летом в помещении из такого материала сохраняется приятная прохлада, а зимой в нем отлично сохраняется тепло. Немаловажно то, что древесина не нуждается в особой наружной и внутренней отделке. Единственное что может потребоваться - отделка швов дома и их герметизация.
Несмотря на все положительные качества древесины, у нее есть ряд недостатков. Из-за постоянного контакта с осадками, солнцем и другими атмосферными явлениями дерево подгнивает или рассыхается. При дожде и снеге бревна впитывают влагу из-за чего разбухают, а в солнечные дни влага испаряется и бревна усыхают. Из-за этого процесса в брусе образовываются щели, которые способствуют гниению и сквознякам. Однако предотвратить эти явления можно, проведя качественную герметизацию стыков и щелей материала. Когда бревна рассыхаются, проводят герметизацию нижних брусьев (венцов) дома.
Плюсы и минусы утепления мхом
Традиционно щели и стыки бревенчатых построек конопатят мхом, паклей и другими природными материалами. Их преимущество в том, что они устойчивы к температурным грибкам и плесени. Однако популярность такой герметизации швов и трещин падает с каждым годом. Это связано с тем, что конопатить щели мхом или пенькой сложно и долго. На отделку щелей большого дома может уйти несколько дней. Кроме того, прокладку мхом можно проводить лишь после усадки сруба.
К недостаткам природных материалов относят непростую эксплуатацию, а именно - необходимость обновления прокладки. Мох и паклю часто растаскивают птицы и грызуны для постройки гнезд и нор. Такой процесс нарушает плотность шва, что может стать причиной сквозняков и загнивания материала. Также ветер и осадки могут выдувать неплотно уложенный герметик.
Обратите внимание! Мох и пакля не очень боятся насекомых, чего не скажешь о пеньке. Она подвержена разрушению молью, что приводит к нарушению прочности прокладки.
Современные синтетические герметики и утеплители лишены недостатков натуральных материалов. Именно поэтому такие материалы также популярны в герметизации и отделке деревянных домов.
Наружное утепление ленточной паклей и льняной бечевой
Обычная пакля не очень популярна в строительстве, так как ей на смену пришел улучшенный рулонный материал. Такая пакля изготавливается из прочесанного льна. Данный процесс происходит на специальных кардочесальных установках. После такой обработки материал поляризуют и формуют в тюк шириной 15 см. Затем паклю чистят от мусора и других включений. В процессе многоступенчатой обработки получается качественный герметик и утеплитель, обладающий отличными звукоизоляционными и влагостойкими показателями.
Главное преимущество ленточной пакли перед обычным материалом - более простая и быстрая укладка. Материал можно делить на полосы или втыкать прямо из мотка, не нарушая ее структуру. Пакля отлично разделяется на более мелкие ленты благодаря высокой мягкости волокон.
Сложная обработка пакли не лишает ее высоких экологических показателей. Натуральное происхождение материала способствует воздухообмену в срубе, что снижает вероятность загнивания. В отличие от отделки деревянного дома мхом, шов из пакли выходит очень прочным и плотным, поэтому птицам и грызунам его вытащить будет проблематично. Герметизацию таким материалом производят традиционным способом, параллельно венцам, в швы и трещинки. Внутрь щелей паклю проталкивают шпателем или специальной деревянной лопаткой. При этом материал забивают во внутреннее пространство щелей, заталкивая его глубоко в сруб так, чтобы он был вровень со стыком. После укладки материала фасад обретает высокую защиту от атмосферных явлений и эстетичный внешний вид.
Если вы хотите придать дому особый шарм, используйте для герметизации льняную бечеву (веревку). Для утепления деревянного сруба используется льняная трехпрядная канатная веревка. В качестве крепежей для такого материала оптимальны маленькие гвоздики или строительные скобы. Для утепления и герметизации сруба льняной веревкой понадобится:
- рулетка;
- ножницы;
- бечевка для герметизации;
- молоток и маленькие гвозди (если крепление производится скобами, то потребуется строительный степлер);
- кисть для защиты герметика;
- пропитка для древесины.
После покупки и резки веревку укладывают в стык бревен. При этом бечевку нужно тщательно натянуть и закрепить скобкой или гвоздиком. Крепежи располагают каждые 15 см. По углам сруба шаг между гвоздями может быть в 1.5-2 раза меньше.
Совет! Чтобы утеплитель смотрелся интересно, гвозди вбивают по особой технологии. Для этого нужно немного распотрошить веревку в месте размещения крепежа. Достаточно немного раздвинуть волокна при герметизации. После чего в образовавшуюся щель вбивают гвоздик или закрепляют скобку. Когда крепеж плотно сидит в щели, бечеву натягивают. Такая технология позволяет спрятать гвоздики внутри волокон веревки, что придаст фасаду эстетичный внешний вид. Именно за это качество бечева используется и для внутренней герметизации.
Когда бечева забита по периметру всего дома необходимо провести еще один этап герметизации. Чтобы герметик в швах долгое время выполнял свои функции, его необходимо обработать. Для этого защитной древесной пропиткой обрабатывают герметик и пространство всего шва. Во время обработки можно промазать не только веревку, но и сами бревна. Это не только защитит герметик от преждевременного износа, но и продлит срок службы всего сруба. Кроме того, пропиткой можно придать дому определенный оттенок и подчеркнуть натуральную фактуру древесины.
Подобная герметизация очень проста, поэтому провести их можно даже в одиночку. Однако процесс может затянуться на несколько дней из-за его монотонности, но результат того стоит. Герметизация природными материалами защитит сруб от разрушения и придаст ему неповторимый шарм.
Герметизация акриловыми материалами
В последние годы обработка современными герметиками становится все популярнее. Всевозможные акриловые и полимерные герметики оптимальны для обработки швов и трещин деревянных построек. Материалы такого типа устойчивы к атмосферным явлениям, а главное - они не вредят волокнам древесины. К преимуществам таких герметиков относят их эластичность и устойчивость к температурным перепадам. Гибкая структура герметиков позволяет швам сохранять свою целостность при усадке и набухании бруса. Именно поэтому герметизация акриловыми и полимерными герметиками - процедура, которую достаточно провести лишь единожды.
Немаловажно то, что акриловые герметики имеют естественную цветовую палитру от бежевого до орехового. Это позволит провести обработку фасада без вреда его внешнему виду. Для герметизации трещин и стыков в деревянном доме акриловым герметиком понадобится:
- герметик;
- строительный степлер и скобки;
- строительный пистолет;
- уплотнитель;
- ножницы;
- лопатка для уплотнения или шпатель;
- пульверизатор;
- чистая тряпочка.
Если в швах и стыках дома есть другой утеплитель, перед нанесением акрилового герметика старую прокладку удаляют из щелей. После чего все швы дома (включая вертикальные) прокладывают уплотнителем из полиуретана. Материал проталкивают на глубину в 5-7 мм. Такая мера снижает расход акрилового герметика. Шнур помещают в шов, закрепляя его к бревнам при помощи строительных скоб. Шаг между крепежами делают в 10-15 см. Когда уплотнитель уложен, можно заполнять герметик в монтажный пистолет. Материал равномерно распределяют по периметру стыков всего дома. Процесс нужно выполнять аккуратно и неспешно, чтобы швы смотрелись эстетично. Чтобы шов был ровным, его подравнивают шпателем.
